不銹鋼緊固件的磁性和鎖死現(xiàn)象(預(yù)防措施)
一. 奧氏體不銹鋼的磁性（ISO3506，GB/T3098.6）
所有奧氏體不銹鋼緊固件，通常是無(wú)磁的；經(jīng)冷加工后，有些磁性可能是明顯的。
各種材料被磁化能力的特性，也適用于不銹鋼。只有在真空狀態(tài)下才有可能完全無(wú)磁。磁場(chǎng)中材料的磁導(dǎo)率的測(cè)量是相對(duì)于材料在真空中的磁導(dǎo)率μr而言，如果μr接近于1，則該材料具有低的磁導(dǎo)率。
例如： A2[μr≈1.8] A4[μr≈1.015] A4L[μr≈1.005] F1[μr≈5]
磁性的強(qiáng)弱與鋼材的合金成分密切相關(guān)：
磁性公式：MD30=551-462*(C+N)-9.2*Si-8.1*Mn-13.7*Cr-29*(Ni+Cu)-18.5*mo此值愈小磁性愈小。
二. 緊固件的鎖死現(xiàn)象
緊固件使用者經(jīng)常會(huì)反映：為何不銹鋼緊固件有時(shí)會(huì)有鎖死的問(wèn)題，而在使用碳鋼緊固件時(shí)并不常發(fā)生類似現(xiàn)象，是不是不銹鋼緊固件材質(zhì)較軟、碳鋼緊固件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較硬的原因呢？沒(méi)錯(cuò)！不銹鋼與碳鋼具有本質(zhì)上的差別。不銹鋼具有良好的延展性，但其硬度與碳鋼有一定差距。奧氏體不銹鋼牌號(hào)316頭標(biāo)與A4-80的硬度實(shí)際上只能達(dá)到相當(dāng)于碳鋼硬度等級(jí)的8.8級(jí)。然而，這種說(shuō)法只能說(shuō)是對(duì)了一半。
鎖死（Thread Galling）常發(fā)生在不銹鋼、鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這幾類的金屬合金本身有防銹性，會(huì)在表面受損傷時(shí)，在金屬表面產(chǎn)生一層薄薄的氧化層（以?shī)W氏體不銹鋼而言，就是氧化鉻）來(lái)防止進(jìn)一步更深入的銹蝕。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖緊時(shí)，牙紋間所產(chǎn)生的壓力與熱力會(huì)破壞并抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，進(jìn)而發(fā)生黏著的現(xiàn)象。當(dāng)黏著的現(xiàn)象持續(xù)發(fā)生時(shí)（通常不超過(guò)一圈完整牙徑），將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無(wú)法卸下或鎖上。通常這一系列的阻塞→剪切→黏著→鎖死的一連串動(dòng)作就發(fā)生在短短的幾秒鐘，因此，了解不銹鋼制品的特性并遵循正確操作手續(xù)都是防止不銹鋼緊固件鎖死的第一步。
不銹鋼緊固件鎖死的原因一般有：1）牙紋粗糙或有異物沾粘。如有焊點(diǎn)及其它金屬屑夾在牙紋間，常會(huì)導(dǎo)致鎖死；2）用力太過(guò)或上鎖速度過(guò)快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手。因?yàn)殡妱?dòng)扳手常導(dǎo)致上鎖速度過(guò)快，溫度急速上升而鎖死；3）施力方向角度錯(cuò)誤。螺帽必須垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋合，切勿傾斜；4）未使用墊圈。墊圈的使用能有效防止上鎖過(guò)緊的問(wèn)題。
要防止不銹鋼緊固件的鎖死，通常采用以下手段：1）減緩上鎖的速度。一般來(lái)說(shuō)，減緩上鎖的速度能大幅度減少鎖死的機(jī)會(huì)，因?yàn)闊崮艹０l(fā)生在上鎖的時(shí)候，當(dāng)熱能增加時(shí)鎖死的機(jī)會(huì)也將增加；2）可使用黃油、二硫化鉬、石墨、云母或滑石粉來(lái)潤(rùn)滑內(nèi)外牙紋，以減少鎖死發(fā)生；3）扣停Coating也是一種有效的潤(rùn)滑方式，經(jīng)過(guò)扣停處理的螺帽，將如同在螺帽與螺絲之間多了一層潤(rùn)滑膜。
三. 奧氏體不銹鋼螺栓和螺釘?shù)钠茐呐ぞ?/span>M1.6~M16（粗牙螺紋）
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螺紋 |
破壞扭矩Tm(N.m) |
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|
性能等級(jí) |
|||
|
50 |
70 |
80 |
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M1.6 |
0.15 |
0.20 |
0.24 |
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M2 |
0.30 |
0.40 |
0.48 |
|
M2.5 |
0.60 |
0.90 |
0.96 |
|
M3 |
1.10 |
1.60 |
1.80 |
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M4 |
2.70 |
3.80 |
4.30 |
|
M5 |
5.50 |
7.80 |
8.80 |
|
M6 |
9.30 |
13.00 |
15.00 |
|
M8 |
23.00 |
32.00 |
37.00 |
|
M10 |
46.00 |
65.00 |
74.00 |
|
M12 |
80.00 |
110.00 |
130.00 |
|
M16 |
210.00 |
290.00 |
330.00 |